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Principais Obras
Leite Líder
· Reforma e montagem do exaustor e dutos de saída de gases pra a chaminé da caldeira Mepam.
 Equipav S/A
· Consultoria, avaliação e definição dos principais fatores que ocasionavam vazamentos na região do banco de tubos das caldeiras.
Klabin – Otacílio Costa-SC
· Preparação e acompanhamento de inspeção da caldeira de recuperação, caldeira de força e ultra-som em todos os reservatórios.

Klabin Papel e Celulose – Telêmaco Borba-PR.
· Preparação e acompanhamento de inspeção da caldeira de recuperação, caldeira de força e ultra-som em todos os reservatórios.

Projeto Jari-PA
· Inspeção e ensaios de LP (líquido penetrante), medição de espessura ultra-som e partículas magnéticas.

Cenibra – Ipatinga-MG
· Preparação e acompanhamento de inspeção da caldeira de recuperação, caldeira de força e ultra-som em todos os reservatórios.

Champion – (Internacional) Mogi Guaçu-SP 
· Preparo caldeira recuperação Digest. e vasos de pressão para inspeção.

Cia Suzano de Papel e Celulose – São Paulo/SP
· Teste hidrostático e medição de espessura.

Usina Central do Paraná – Porecatu-PR
· Reforma de 06 caldeiras de alta pressão.
· Troca de 180 serpentinas do super aquecedor das caldeiras processo TIG.
· Fabricação de novo isométrico tubo – 20”, 18”, 14”, 10”, 8” dos turbo geradores.
· Troca de 1000 tubos das caldeiras.
· Montagem das juntas de dilatação Dinastécnica todas processo TIG.
· Montagem e regulagem do sup. Mola dos turbo geradores.
· Cálculo de expansão e mandrilagem de 4.000 tubos para alta pressão.

Destilaria de Álcool Cofercatu – Florestópolis-PR
· Execução de serviços de usinagem.
· Reforma dos 02 decantadores (2000 - 2001)
· Reforma na serpentina do super aquecedor da Caldeira Dedini
· Relatório de inspeção dos tubos da parede d’água, do Bank, do pré aquecedor, das paredes traseiras e alvenaria em geral.
· Avaliação técnica e regulagem de operação para futura automação

Cervejaria Kaiser do Brasil S/A
·Fabricação e montagem do coletor em inox pra tanque de resíduos industriais – gases para queima;
· Reforma do teto do filtro de manga;
· Substituição de válvulas e instalações de junta de expansão.

Serviços executados trabalhando em outras empresas

01) Usina da Barra S/A – Açúcar e Álcool
Montagem mecânica, elétrica , instrumentação, isolamento térmico e refratário de 3 caldeiras M. Dedini, tipo AT – 150 com grelhas basculantes.
· Produção de vapor........................150.000 Kg/h
· Pressão de operação.......................21 Kg/h
· Temperatura do vapor...................300 graus C.
· Combustível.................................bagaço de cana
· Superfície de aquecimento.................3.400 m

02) Cia. Industrial e Agrícola Ometto – Usina Iracema.
Montagem mecânica, elétrica, instrumentação, isolamento térmico, refratário, jateamento e pintura de:
a) caldeira M. Dedini, tipo AT – 150 com grelhas basculantes.
· 
Produção de vapor ........................................ 150.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 21 Kgf/cm².
· Temperatura do vapor ................................... 280 graus C.
·  Combustível .................................................. bagaço de cana
·  Superfície de aquecimento ............................ 3.400 m²        
b) caldeira M. Dedini, tipo AE – 110 com grelhas basculantes.
·
Produção de vapor ........................................ 100.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 21 Kgf/cm².
· Temperatura do vapor ................................... 280 graus C.
· Combustível .................................................. bagaço de cana
· Superfície de aquecimento ............................ 2.800 m² 

03) Itapajé S/A – Celulose, Papéis e Artefatos.
Montagem mecânica, isolamento térmico e refratário de 01 caldeira FLINOR com grelha tubular inclinada.
·  Produção de vapor ........................................ 60.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 42 Kgf/cm².
· Temperatura do vapor ................................... 400 graus C.
· Combustível ............................................... biomassa de óleo combustível

04) Petrocoque S/A – Indústria E Comércio.
Montagem mecânica, isolamento térmico e refratário de 01 caldeira CBC, tipo VU – 60 X.
· Produção de vapor ........................................ 45.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 60 Kgf/cm².
· Temperatura do vapor ................................... 455 graus C.
· Combustível .......................................... gás de coque e óleo combustível.

05) Cbpo – Companhia Brasileira de Projetos e Obras Rio De Janeiro – Obra: Metrô.
·  Montagem de estruturas pesadas.
·  Montagem de monovias.
· Montagem de groas.

06) Ecisa – Engenharia, Comércio e Indústria. Obra: Terminal de Containers do Guarujá.
·
Serviços de caldeiraria em geral.
·
Serviços de bate – estacas.
·
Manutenção menk 100 ton./bate-estaca marítimo.
· Teste de prova de cargas/deflômetro.

07) Cofercatu – Cooperativa dos Cafeicultures de Florestópolis
· Fabricação e montagem de 1.500 m, tubulação 18 “e 22” de resfriamento.
·  Fabricação e montagem de filtros, tubulações de várias bitolas inoxidáveis, com soldagem do processo TIG.
·  Fabricação e montagem do processo de álcool anidro.
·  Mandrilagem de aproximadamente 4.800 tubos de inox da evaporação.
·  Mandrilagem de aproximadamente 900 tubos de aço carbono do pré-aquecedor.

Reformas de Caldeiras
Execução de reforma de caldeiras de tipos e combustíveis variados em todo território nacional, destacando – se as que se seguem:
01) Cianê – Cia. Estamparia Nacional
Projeto, desmontagem na IRFM em São Paulo/SP, modificação para queima de cavaco em grelhas basculantes e montagem em Sorocaba/SP, 01 caldeira CBC, tipo VU – 20 – F, originalmente projetada para queima de óleo combustível.
· Produção de vapor ........................................ 30.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 10,5 Kgf/cm².
· Natureza do vapor ......................................... saturada.
· Combustível .................................................. bagaço de cana
· Superfície de aquecimento ............................ 3.400 m²

02) Petrobrás – Petróleo Brasileiro S/A – Recap
Reforma geral, constatando de substituição de tubos, refratário, isolamento térmico, chaparia, revisão geral de válvulas e acessórios, lavagem química e testes operacionais das seguintes caldeiras:
a) Caldeira B & W tipo FL – 20
· Produção de vapor ........................................ 30.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 425 psig.
· Natureza do vapor ......................................... saturado.
· Combustível .................................................. óleo combustível.
· Superfície de aquecimento ............................ 3.400 m². 
b) Caldeira ZURN – tipo Keystone – modelo 21M – 700.
· Quantidade .................................................... 2 (duas)
· Produção de vapor ........................................ 70.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 425 psig.
· Temperatura do vapor ................................... 420 graus C.
· Combustível .................................................. óleo combustível

3) Indústria, Comércio e Cultura de Madeiras Sguário S/A.
· Produção de vapor ........................................ 14.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 10,5 Kgf/cm².
· Natureza do vapor .......................................... saturado.

4) Refinações de Milho Brasil
Desmontagem em São Paulo/SP e montagem em Balsa Nova / Pr. de 1 caldeira B & W, tipo FJ – 14.
· Produção de vapor ........................................ 40.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 475 psig.
· Natureza do vapor ......................................... 300 graus C.
· Combustível .................................................. óleo combustível
· Superfície de aquecimento ............................ 5.800 sqtt.

5) Acesita – Cia. Aços Especais Itabira
Reforma geral, constando de substituição dos tubos, refratário, isolamento térmico, chaparia, revisão geral da válvula e acessórios, lavagem químico e testes operacionais das seguintes caldeiras:
a) Caldeira Zanini – tipo AG - 5100 
· Produção de vapor ........................................ 14.000 Kg/h.
· Pressão de operação ...................................... 26 Kgf/cm².
· Temperatura do vapor ................................... 300 graus C.
· Combustível .................................................. óleo combustível.
· Superfície de aquecimento ............................ 454 m²
b) Caldeira M. Dedini – Keystone – tipo 13 M.
Produção de vapor ........................................ 22..700 Kg/h.
Pressão de operação ...................................... 26 Kgf/cm².
Temperatura do vapor ................................... 300 graus C.
Combustível .................................................. óleo combustível
Superfície de aquecimento ............................ 4.200 sqtt.

6) Vibasa – Villares Industriais de Base S/A.
Reforma geral, constatando a substituição dos tubos, refratário, isolamento térmico, chaparia, revisão geral de válvulas e acessórios, lavagem química e testes operacionais de 02 caldeiras M. Dedini – Keystone, tipo 11 M.
Produção de vapor ........................................ 20.000 Kg/h.
Pressão de operação ...................................... 20 Kgf/cm².
Temperatura do vapor ................................... 250 graus C.
Combustível .................................................. óleo combustível
Superfície de aquecimento ............................ 3.700 sqtt.

7) Usina Central do Paraná – Grupo Atalla
Reforma nas caldeiras da Usina Central do Paraná S.A – Parque Industrial – Porecatu–PR
Troca de aproximadamente 4.500 tubos do pré – aquecedor com aproveito de mais de 60% dos retirados.
Troca de mais de 1.200 tubos do bank das 06 (seis) caldeiras.
Troca de várias serpentinas do superaquecedor.
Serviços de tubulação de alta pressão dos tubos geradores.
Troca de válvulas de várias bitolas em tubulações de alta pressão.

Serviço de refratário em geral

Fabricante: M. Dedini.
Denominação: 06 (seis) caldeiras de força.
Pressão Máxima de Trabalho: 61 Kgf/cm².
Produção de Vapor: 60,0 ton./h.
Combustível: bagaço de cana.

Rua Manoel Fernandes de Matos, 60
Parque Industrial Gastão Camargo Penteado Izique
Porecatu - Pr - CEP: 86160-000
Fones: +55 (43) 3623-3477 e +55 (43) 3623-1846 
Fax: +55 (43) 3623-4499